팀켄은 대형 베어링을 검사하기 위해 CMM을 인수했습니다.

Aug 09, 2023

The Timken Co.의 영국 Dudley 공장은 광업, 식품 및 음료, 펄프 및 제지, 시멘트, 해양 및 폐수를 포함한 다양한 산업에 제조하는 엔지니어링 베어링을 공급합니다. 최근 풍력 터빈 건설에 사용하기 위해 최대 직경 1,200mm의 대형 베어링에 대한 수요가 크게 증가했으며, 이는 전 세계 국가가 친환경 에너지 목표를 달성하기 위해 노력함에 따라 향후 기하급수적인 성장을 약속합니다.

회사가 이러한 대형 베어링을 검사할 수 있도록 팀켄은 LK Metrology Castle Donington에서 제조한 축 이동 거리가 1,500 x 1,200 x 1,000mm인 AlteraM 15.12.10 세라믹 브리지 좌표 측정 기계(CMM)를 구입했습니다.

팀켄의 품질 관리 부서를 더욱 보조하는 것은 직경이 최대 800mm인 볼 및 롤러 베어링을 측정할 수 있는 Mitutoyo CMM입니다. 이 기계는 측정, 프로그래밍, 분석 및 보고를 위한 새로운 컨트롤러와 동일한 CAMIO 2021 소프트웨어로 LK에 의해 동시에 업그레이드되었으므로 검사관은 두 기계 간에 프로그램을 편리하게 교환할 수 있습니다.

평탄도, 원형도, 방사형 런아웃 및 트랙 폭이 지정된 공차를 충족하는지 확인하기 위해 각 베어링에서 수십 개의 고정밀 기하학적 특징을 검사해야 하며, 그 중 일부는 ± 6 µm 이내입니다. 이는 Dudley의 CMM에서 약 10분의 컴퓨터 제어 사이클 시간으로 빠르고 반복적이며 자동으로 달성됩니다.

Dudley 공장의 품질 개선 엔지니어인 William Hayes는 "우리는 새로운 검사 시설을 제공하기 위해 LK Metrology를 선택했습니다. 왜냐하면 LK Metrology가 우리에게 적절한 용량의 새롭고 합리적인 가격의 고정밀 기계를 제공할 수 있는 유일한 잠재적 공급업체였기 때문입니다. 회사는 또한 증가하는 생산 처리량에 대처하기 위해 두 대의 측정 기계가 필요하기 때문에 Mitutoyo BN710 CMM에 새로운 제어 소프트웨어를 장착하는 제안에 적극적이었습니다.

"LK가 선호하는 또 다른 점은 CMM이 미국을 비롯한 세계 다른 지역의 팀켄 공장에 설치되어 있어 공급업체의 수량을 알 수 없다는 것입니다. 이론적으로는 국제적으로 프로그램을 교환하는 것이 가능하지만 실제로는 가능합니다. 우리의 다른 현장은 대부분 대량 생산 환경인 반면 우리는 10오프 이하의 엔지니어링 베어링을 소량 생산하는 데 특화되어 있기 때문에 이런 일이 일어날 가능성은 거의 없습니다."

그는 계속해서 LK가 Renishaw PH10MQ 전동 틸트 및 회전 헤드와 교체 가능한 스타일러스가 포함된 SP25M 스캐닝 프로브 형태의 신기술도 제공했다고 설명했습니다. 이전과 마찬가지로 중요한 개별 지점에서 측정을 수행하거나 넓은 영역을 매우 빠르게 스캔할 수 있습니다. 예를 들어, 시스템은 1.2m/min의 속도로 원을 스캔할 수 있으며 매초 최대 1,000개의 측정 지점을 수집할 수 있습니다. SP25M 프로브의 또 다른 이점은 최대 400mm의 스타일러스 길이로 정확하게 측정할 수 있어 부품의 까다로운 영역에 접근할 수 있다는 것입니다. 반면 Renishaw의 기존 프로브에서는 스타일러스 길이 제한이 100mm입니다.

터치 트리거 프로빙에서 스캐닝으로의 기능 변경은 완전히 프로그래밍 가능합니다. 팀켄 사이클의 경우 두 가지 작동 모드가 약 50:50으로 분할됩니다. 단일 하우징에 두 개의 센서가 내장되어 있어 프로브를 교체할 필요가 없으므로 SP25M 프로브에 의해 수행됩니다. 얻은 풍부한 데이터는 베어링 성능에 영향을 미칠 수 있는 크기, 위치, 프로필 및 형태의 편차에 관한 매우 정확한 보고서를 제공할 수 있습니다. 또한 검사 속도가 빨라지면 계측을 통해 생산 공정 조정을 위한 즉각적인 피드백을 제공할 수 있습니다.

Dudley에 새로운 CMM을 설치하고 동시에 소형 기계를 업그레이드한 지 10일 이내에 팀켄의 검사관 6명 중 2명은 이미 LK의 교육을 받았습니다.

계측 엔지니어와 두 CMM의 베어링을 확인하고 있었습니다. LK의 CAMIO 2021 소프트웨어 최신 버전은 검사 생산성을 높이고, 수집된 데이터의 품질을 향상시키며, 측정 중인 구성 요소에 대한 더 나은 통찰력을 얻을 수 있다는 장점이 있습니다. 특징을 측정하는 데 사용해야 하는 CAD 모델의 표면을 자동으로 감지하여 새로운 검사 프로그램이 신속하게 준비됩니다. 고급 선택 기능을 CAD 모델의 터치 포인트 및 스캔 경로로 확장하고 기존 측정된 형상의 선택을 표시함으로써 프로그래밍 작업 흐름도 개선되었습니다.